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　目前工业化生产三元乙丙橡胶用第三单体只有如下三种：

　　乙叉降冰l片烯（ENB）

　　双环戊二烯（DCPD）

　　4-己二烯（HD）

　　二烯烃类型和含量对聚合物特性的影响

　　三元乙丙生产中主要是用ENB和DCPD。

　　三元乙丙中较广泛使用的是ENB，它比DCPD产品硫化要快得多。在相同的聚合条件下，第三单体的本质影响着长链支化，按以下顺序递增：EPM<EPDM(ENB)<EPDM(DCPD)

三元乙丙其他的受二烯烃第三单体影响的还有：

　　ENB－快速硫化，高拉伸强度，低永l久形变

　　DCPD－防焦性，低永l久应变，低成本

　　随着二烯烃第三单体的增加，将会有下列影响发生：更快硫化率，更低的压缩形变，高定伸，促进剂选择的多样性，减少的防焦性和延展，更高的聚合物成本。

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　当与丁基进行混合时，由于丁基具有较低的不饱和度，为适应丁基的硫化速度，选择相对较低含量的DCPD和ENB含量的三元乙丙。

　　当与天然橡胶和丁苯橡胶混合时，选择8%到10%ENB含量的三元乙丙，以满足其硫化速度。

　　三元乙丙橡胶是由乙烯、经溶液共聚合而成的橡胶，再引入第三单体（ENB）。三元乙丙橡胶基本上是一种饱和的高聚物，耐老化性能非常好、耐天候性好、电绝缘性能优良、耐化学腐蚀性好、冲击弹性较好。乙丙橡胶的缺点是硫化速度慢；发泡材料也称为发泡剂，是指能在物质内部气化产生气泡使之称为多孔物质的发泡的物质，eva发泡鞋底比较常见，在很多的运动品牌的鞋底都会采用这种材质。与其它不饱和橡胶并用难，自粘和互粘性都很差，故加工性能不好。

热塑性乙丙橡胶（EPDM/PP）是以三元乙丙橡胶为主体与聚进行混炼。同时使乙丙橡胶达到预期交联程度的产物。化不但在性能上仍保留乙丙橡胶所固有的特性，而且还具有显著的热塑性塑料的***、挤出、吹塑及压延成型的工艺性能。

　　除此之外，改性乙丙橡胶还有氯磺化乙丙商榷、酯接枝乙丙橡胶等。